吳江創新印染（rǎn）廠（以下簡稱“創新印（yìn）染”）是一家專業從事高端服裝麵料印（yìn）染加工的服（fú）務型企業，作為即將搬遷至吳江紡織循環經濟產業園的首批入園企業，創新印染將原有生產流程（chéng）“破舊立新”，引入數字化“智能工（gōng）廠”，全方位實現企業數字化轉型升（shēng）級（jí），開啟綠色印染新時代。

記者了解到，該“智（zhì）能工廠”基於（yú）客（kè）戶多品種、小批量、高品質、快交付的需求特點，運用了大數（shù）據、雲計算、物聯網、工業互聯網等IT技術和OT工業技術，采（cǎi）用IE工程重新設計布局工廠及生產工藝，將數字化、智能（néng）化理念融入生產各環節，實現設備（bèi）升級、工（gōng）藝升級、流程升級，達到生態優先、綠色環保的目的。

相比傳統（tǒng）工廠，新建的“智（zhì）能工廠（chǎng）”具有（yǒu）以下三個優點：

用地集（jí）約

“智能工廠”實施“設備上樓、停車（chē）上樓、水池入地”多層廠房布局，用地麵積由原來80畝集約為（wéi）58畝，節（jiē）約（yuē）用地27.5%。

綠色節能

“智能（néng）工廠”將屋（wū）頂覆蓋光伏太陽能的同時，在蒸汽（qì）、水、電、天然氣（qì）、壓縮空氣（qì）等方麵進行技改攻關（guān），實現節能的目標。在廢水處理方麵（miàn），建設高（gāo）標準汙水處理中心；在廢氣治理方麵，運用最先進的處理設備及工藝技術，實現（xiàn）減排的目標。

智能製造

“智能工廠”在行業（yè）內首創“垂直化生產”流程，借助自動化、數字化、智能化等現代化技（jì）術手段，規劃建設“數字化運營指揮中心”“智能車（chē）間”“WMS智（zhì）能立體倉儲”“AGV智能物流”等生產功（gōng）能模塊，充分推進印染智（zhì）能化、數字化轉（zhuǎn）型，全麵實施（shī）智改數轉。

吳江創新印染廠（chǎng）廠長 徐建洪介紹道，“智能工廠”從客戶下單、生產、轉運、出庫、包裝等各（gè）個環節，都能通過（guò）數字化智能運營指揮管理平台進（jìn）行全方位實時監控，對能源（yuán）、環保、安全進行全流程控製，從而實現白坯全自動出庫、機器臂智能輔助配桶、染化料自動配送至染缸、AGV智能叉車自動執行生產物料轉運、自動檢驗包裝入庫、車輛成品配（pèi）送等。

創新印染智能工廠（chǎng）建成後，將（jiāng）實現訂單生產周期縮短50%，用（yòng）工節約25%，人均產值提高30%，實現更綠色環保、更好質量、更快交付和更低成本，成為印染行業智能工廠標杆。

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