鞋業智能工廠

提效降耗受青睞

4月（yuè）15日（rì），位（wèi）於溫嶺澤國的台州富銳勝智能科技有限公司內，工人們正在抓緊生產（chǎn），趕製來自美國沃爾瑪（mǎ）的30萬雙鞋（xié）樣試單。

台（tái）州富銳勝智能科技有（yǒu）限公司引進全省首台（套）“柔性智能成型生產線”，用（yòng）機械化（huà）替代傳統人工刷膠和定型等工序（xù），不僅降（jiàng）低了勞動強度，而且大幅提升了產能。

以每小時生（shēng）產150雙的產線為例，按照傳（chuán）統的生產方式需要42人，而這條產線僅需18人。

同時，產線還能降低40%的能耗，有效實現節能（néng）減排。低能（néng）耗、標準化的生產方式受到市場（chǎng）青睞，除了30萬雙來自（zì）沃爾瑪的試單外，今年年底該公司還將繼續承接沃爾瑪（mǎ）1000萬雙訂單。

趕製訂單忙生產

德江造鞋銷全（quán）國

近年來，德江縣圍繞“四新”主攻“四化”，始終聚集“貴州鞋（xié）城（chéng）”發展目標，不斷優化營商環境，持續加大招商力度，先後引進宏德、武士龍、龍威等多（duō）家製鞋企業落地投產。

連日來，貴州德江經濟（jì）開發區宏德鞋（xié）業的生產車間（jiān）內，200多名工人正在有序趕製訂單，一批批“德江（jiāng）印記”的鞋（xié）子將陸續發往全國各地。

村莊（zhuāng）“小鞋廠”

 撬動“大就業”

4月16日，記者走（zǒu）進位於河南太康縣老塚鎮卓達（dá）製鞋工（gōng）業廠的生產車間看到，伴著機器的轟鳴聲，工人們忙著給鞋（xié）子進（jìn）行機（jī）繡、噴膠等工（gōng）作，一片（piàn）忙碌的景象。

“現在收入和原來在縣城打工的時候差不多，一個月4000多塊錢，離家還近，出門就到了（le）。每天上班比較自由，家裏有事也能帶回家做，不耽誤照顧（gù）家裏還不（bú）耽誤掙錢。”工人（rén）王榮告訴記者（zhě）。

太康縣老塚（zhǒng）鎮卓（zhuó）達製鞋工業（yè）廠成立於2022年3月，工廠自組建（jiàn）以來（lái），已添置設備30餘（yú）台，員工60餘人，絕大部（bù）分員工都是附近的村民，年收入達一百萬左右。

“我們（men）通過簡單的培訓和學習就能上手操作，星期六（liù）、星（xīng）期天都可以到我們這來務工，我們這裏都是計件工資（zī）多勞多得。”太（tài）康縣老塚鎮卓達（dá）製鞋工業廠負責人仝海飛說。

據了解，太康縣老塚（zhǒng）鎮卓達（dá）製鞋工業廠通過加大就業培訓（xùn）力度，拓展（zhǎn）熟練工人，打造企業（yè）品牌質量，讓群眾在公司務工增加收入，提高生活質量。

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東莞市天（tiān）圳機械配件有限公（gōng）司是一家集生產（chǎn）、銷（xiāo）售進口及國產工（gōng）業皮帶銷售的（de）綜合（hé）性專業（yè）工業皮帶公司，公司自成（chéng）立以來引入現金的生產工藝，先後與國（guó）內外知名皮帶製造商進行（háng）廣泛的交流（liú）與合作，協作開發出眾多係列的特（tè）種皮帶。能全麵滿足不同客戶、不同需求的工業（yè）用帶（dài）。
 
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