（1）選用生膠是什麽？

       在（zài）耐熱氧老化方麵，各種抗氧劑在NR、IR、SBR、BR、NBR中的效果都類（lèi）似，盡（jìn）管這幾（jǐ）種橡膠（jiāo）耐老化的差異很大。在耐臭氧和曲撓防護方麵也大體相似，但也有一些偏差：例如在防護臭氧方麵，NBR比SBR更容易受到臭氧（yǎng）攻擊；4030在BR中的抗彎曲斷裂效果要比在NR中高的多，當然還有一些其他方麵的例子。與（yǔ）高度不飽和橡膠（jiāo）相比，在低不飽和度的橡膠中（EPDM、IIR、部分不飽（bǎo）和HNBR），防老（lǎo）劑表現出（chū）的效果要差一些。在這種情況下，通常選用RD和（hé）MB型防老劑。在過氧化物硫化係統中，要考慮到防老劑與過氧化物的相互作用。CR硫（liú）化膠中最佳的防老劑是3100，MB型防（fáng）老劑在這裏有促進作（zuò）用，RD則會削弱焦燒安全性。 

（2）是否有非汙染或接（jiē）觸汙染的要求？

       防老劑產品中既（jì）有嚴重汙染型（4020），也有非汙染型（BHT、DS）還（hái）有汙染程度中（zhōng）等型（xíng）。所有的（de）胺（àn）類產品都會遷移，RD的遷移程度最小。非遷移性產品盡管是令人滿意的，但它們卻不能提供斷裂的防（fáng）護性能（néng）。

（3）必須防止出現那些問題？

       表麵問題（斷裂（liè）、粉化、裂化）或產（chǎn）品問（wèn）題如硬化、軟化、強力損失以及（jí）類似的問題（tí）過程如何避免？由於所有的產品或（huò）多（duō）或少都具有耐氧化老（lǎo）化的功效，因此它們根據是否具有防護表麵效應（裂紋）的能（néng）力來分類。沒有（yǒu）一種完全非汙（wū）染（rǎn）型產品具有很強的抗（kàng）彎（wān）曲斷裂能力，防老劑的選用還必須考慮橡膠類型，是否並用防護蠟（là）？橡膠製品預先承受應力等方（fāng）麵的因素。

（4）無氧老化（非氧化性）作用如（rú）何？

       在一（yī）些（xiē）熱老化過程中，防老劑不能提供相應的保護，如硫化返原、環化（二段硫化以及蠕動交聯等）。這種情況（kuàng）下，需要考慮選用（yòng）一些特殊的硫化係統：低硫、秋蘭姆或過氧化物硫化係（xì）統。在過氧化物（wù）硫化中，必須選用特殊的防老劑。

（5）除耐氧化降解（jiě）外，是否還需要耐水解？

       MB和MB2在二烯烴橡膠的水蒸氣（qì）老化中能提高良好（hǎo）的防護效果。含有水解基（jī）團的橡膠如Levapren和Urepan，最好選用碳二酰（xiān）亞胺來防護。Desmopan材料，尤其是聚酯型，必須要使用水解劑。所有的聚酯牌號生產過程中都添加了（le）穩定劑。

（6）是否與食品接觸？

       關於FDA和BgVV與（yǔ）食品接觸相關應用規定方麵，可谘詢健康、安全、環境、質量（HSEQ）管理機構（gòu）中橡膠組。

 

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