作為新手入門練手的簡（jiǎn）易輸送帶設備，常常出現令人煩惱的跑偏問題，因為自己（jǐ）之前做過幾條皮帶輸送機（普通皮帶機、電輥（gǔn）皮帶機、可伸縮升降皮帶輸送機等），現把自己總結的經驗分享一下（xià）。

開篇：輸（shū）送設備是現在隨（suí）處可見的設備之一，也可以說是自動化的血液。輸送設備（bèi）型式多樣，有帶式輸（shū）送機（jī）、鏈板輸送機、鬥式輸送機、螺旋（xuán）輸（shū）送機、輥筒輸送機、懸掛輸送機等等。其中帶式輸送機應該是使用最多其中一種，而帶式輸送機又有PUPVC輕型（xíng）輸送帶皮帶輸送、同步帶輸送、O型帶（dài）輸送、工業毛（máo）毯輸送帶輸送等多種區分。今天要說的就是用途廣泛的皮帶輸送機（jī）。

一、輸送機分析

普通輸送機結構簡單，隻需要一個固定機架，兩隻輥筒，一個驅動機構（gòu）、漲緊機構和一（yī）條皮帶（dài）就（jiù）可以轉動輸送物品了。如果設備出（chū）現跑偏（piān），一般都會調整漲緊機（jī）構，確實調節漲緊機構應該可以（yǐ）解決80%的跑偏問題，但有時調（diào）幾（jǐ）個小時也不能調整好（hǎo）。

現在分析一下各個部件：輥筒（含調整機構），首當其衝，“罪魁禍首”；固（gù）定機架，把皮帶放上去固定（dìng），好像沒什（shí）麽問題；驅動機構，隻負責轉動，好像也沒問題；皮（pí）帶，應該是“被害人”吧。

分（fèn）析輥筒，一般皮帶跑偏都（dōu）是因為輥筒不平行，引起側向力，且超過皮帶自身吸收範圍，引起跑偏嚴重甚至磨損卡死。

二、常（cháng）見解決方法

分（fèn）析了以上，好像問（wèn）題就在於輥筒的調整，因為其他地方沒有可以動的，常見（jiàn）的解決方法有：

1、調整機構：最基本的配置，可解決一般跑偏；一定範圍內調（diào）整。

2、輥筒留寬：就是輥筒比皮帶寬一些，給它（tā）自由跑偏的餘量；小範圍調整能力（lì）。

3、設置輔助：有些會（huì）設置一些擋邊機構阻擋跑偏，如皮帶兩側設置導輪，限位等；小範圍調整，嚴重跑偏加速損壞皮帶（dài）。

4、鼓形輥筒：輥筒做成中間（jiān）凸起的鼓形，使其兩側（cè）均有抵消部分側向力的能力；一定範圍內調整，應該是視錐度確定。

5、導條皮帶：在皮（pí）帶下方（fāng）設置導條，阻止皮帶跑偏。一定範圍調整，嚴重（chóng）跑偏導條部損（sǔn）壞。

事（shì）實上，這些都可以一定程序的解決跑偏問題，但還是會有少（shǎo）部分情況，即使上述方案全設置了也還（hái）有跑偏的可能，因（yīn）為調整能力有限。

三、問題（tí）溯源

上述設置無法完全調整跑偏問題，追溯到底還是側向力問題，上述調整也是為了抵消一定範圍的側向力。既然如此，問題來了，那麽側向力是怎麽產生的？顯（xiǎn）而易見：

1.結構問題，平行四邊形嚴重，造成側向力過大，調整（zhěng）機構超出調整範圍。這種（zhǒng）情（qíng）況可在裝配初期用卷尺測對角線長度確認。

2.還有一部分情況（kuàng）重新裝配平（píng）行可（kě）能也無法解（jiě）決，因為機架與上部皮（pí）帶機構形成了  空間四邊形  ，這時需要安裝（zhuāng）時確認各輥筒兩端高度一致（zhì）情況。

那麽，除了平行四邊（biān）形還有什（shí）麽需要注意的嗎？

輸送皮帶在使用中也需要注意，張緊（jǐn）時不要張太緊，而且（qiě）注意兩（liǎng）邊張緊不要差太多，否則皮帶本（běn）身容易造成一邊超出彈（dàn）性範圍，形成錐麵，自身產生側向力。

輸送皮帶安裝使（shǐ）用時，可以（yǐ）根據皮帶的彈性範圍，假設（shè）0.1%-0.3%左右，可以皮帶上兩側（cè）劃線標記1000mm長度，兩側均勻張緊至1001mm左右。

以上就是（shì）自己做過（guò）皮帶後總結的經（jīng）驗，另外（wài）如（rú）果有伸縮，大型多（duō）段功能的，最好首尾（wěi）設（shè）置調整機構，張緊機構在另一端設（shè）置。


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