目（mù）前，在（zài）工（gōng）業材料的生產（chǎn）和輸（shū）送過（guò）程中，橡膠輸（shū）送帶（dài）和履帶被廣（guǎng）泛使用（yòng）。

例如，煤礦開采中（zhōng）的傳（chuán）送帶在使用過程中會遭受貨物的磨損。長（zhǎng）時（shí）間（jiān）後，表層將被（bèi）破壞，影響正常生產。由於橡膠帶通常是由幾層組成，表層受損的輸送帶很容易被丟棄，造成資源的極大浪費。通常，操作員在現場（chǎng）維護過程（chéng）中將損壞（huài）的層移開，然後將（jiāng）其壓縮為（wéi）一層。但是，由於帶產品的工作條件通常寬度較大且長度（dù）較長，因（yīn）此在帶式輸送機設備的維護過程中去除損壞的零件（jiàn）非常耗時且費力。

如何方便，快捷地清除輸送帶上的（de）破（pò）損層。係統的清理和維修（xiū）已成為亟待解決的問題。

為了有效解決費時費力的橡膠帶（dài）破（pò）損層清潔問題，實現（xiàn）一次性機械化並提高維護效（xiào）率，蜜桃视频一区二区三区四区app下载（zhèn）工業輸送帶製造商可以在修理前進行科（kē）學處理。

重型輸（shū）送（sòng）帶：主要包括三部分：傳動（dòng），破損層的縱切和切割麵的磨削機理。該工具配有（yǒu）電動機和電控箱。電氣控製箱控製（zhì）電動機的（de）驅動。傳動（dòng）機（jī）構包括位於設備一端的（de）輸出輥和傳送帶。流水線主體上的輸（shū）送輥將要維（wéi）修的（de）橡（xiàng）膠（jiāo）帶滾動到輸出輥上，並通過旋轉輸出而向前運行，而損壞的層切割結構（gòu）設置（zhì）在輸出輥的（de）下線（xiàn）上，包括輥（gǔn）軸（zhóu）和（hé）粘輥軸上（shàng）的縱切刀由切刀輥機構組成。兩者之間的距離可根（gēn）據橡膠傳（chuán）送帶的厚（hòu）度進行調節，這樣，當膠帶在輥軸和縱切刀之（zhī）間通過時，刀口就（jiù）可以切掉受損的層。清潔結構通常設置在帶式輸送線主體的後端，並且靠近輸送輥的頂部，有（yǒu）一個由電動機驅動以快速旋轉的旋轉輥。表麵裝（zhuāng）有清潔刷，可以快速打磨破碎的環形橡膠傳送帶的切割麵的作用。

另（lìng）外，為了更好（hǎo）地實現這套運輸帶維修工（gōng）具的修理和自清潔效果，運輸帶製造商在除塵裝置的上部安裝了除塵機構，該機構可以吸收碎屑（xiè），並可以將磨屑包圍整個拋光機製。研磨操作過程（chéng）中產生的廢物可以通過外部卸料鬥快速回收並快速清除。

以上方法方便簡單，真正實現了客戶現場輸送（sòng）帶的綠色（sè）修複操作，非常實用。