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高品質橡膠輸送帶（dài）製造廠家如何製造？

發布時間：2021-04-22 01:29:51瀏覽次（cì）數：51

高品質橡膠輸送帶製（zhì）造廠家如何製造？

橡膠輸送帶的產品質量主要依托（tuō）主要原料“橡膠”質量決議，壓膠機產出的膠片質量（liàng）的（de）高低在必定程度上決議著輸送帶製品的外（wài）觀及質（zhì）感潤滑程度（dù），內在細密，橡膠輸送帶膠（jiāo）料的塑化質量與螺（luó）杆構型（xíng）和螺杆的長徑比相關較大，熱喂料擠出機與冷喂（wèi）料（liào）擠出機比較，一般說來，冷喂料擠出工（gōng）藝的（de）塑（sù）化歸納質量要輸送帶廠家比熱喂料擠出方（fāng）法好。

留意把控輸送帶掩蓋膠片的擠出溫度（dù），溫度對於擠出機的半製品質量（liàng）是至關重要的（de），溫（wēn）度過高會引起膠料的焦燒，過低會使半製品外（wài）表粗糙，溫度受螺杆的轉速（sù）、膠料（liào）的黏度、外加熱源的溫度、口型結構與幾許尺度及喂料方法的影響。簾布層是接受運轉中拉力（lì）的骨架。

要求（qiú）膠料具有傑出的耐屈撓疲勞功能，發熱低，與簾布黏合好，耐熱、耐老化，具有較高的定伸應力。一般輸送（sòng）帶廠家選用天然橡膠或其（qí）與丁苯橡膠或氯（lǜ）丁（dīng）橡膠並用，含膠率在60%左右。硫（liú）化體係與包布膠相同（tóng）。促進劑一般選用m和DM或CZ,NOBS等並用。含（hán）丁苯橡膠（jiāo）的膠料，應適當增加（jiā）促進劑的用量。硫黃用量:天然橡膠為2.7份左右，丁苯橡膠為1.5一（yī）2.0份，天然橡膠和丁苯橡膠並用的配方，按二者之比核算。氧化鋅10一（yī）15份，以改善膠料（liào）的導熱性（xìng）。

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