輸送帶應用全過程中的好多個疑難問題有什麽呢？下麵給大夥兒介紹一下，希望這（zhè）些介（jiè）紹能夠更好的（de）幫上大家。

1、輸送帶為什麽非常（cháng）容易出現縫隙、破裂：輸送帶（dài）處的抗壓強度比一切正常帶身的抗（kàng）壓強度要低。一般用機械設備方式連署時，連接頭抗壓強度僅能做到帶（dài）身抗壓強度的（de）40－50％，冷膠方式（shì）質量較為好（hǎo）時，連（lián）接頭抗壓強度能做（zuò）到60－70％，而熱膠連接頭抗壓強度能做到80－90％（連接（jiē）頭方法精確、無（wú）質量缺乏）。由於連接頭位置的（de）抗壓強（qiáng）度較為低，倘若熱接方法不正確，連接頭的抗（kàng）壓強度便會更為低，如動刀、打磨拋（pāo）光時傷到下一層布、打磨拋光過多、鋼筋（jīn）搭接長短不足、台階數量不足、膠連接（jiē）頭常（cháng）用硫化橡膠特性十分不（bú）太好（hǎo）或早已自硫喪失法律效力、鍍鋅鋼絲繩打磨拋光過多、鍍鋅鋼絲繩鏽（xiù）蝕等（děng），連接頭位置的抗壓強度可能受到非常大影響扣，在應用時（shí），非常容易顯現出來連接頭位（wèi）置破裂的狀況這一以外，輸送帶倘若不覺得適合而應（yīng）用封口膠、或膠連接（jiē）頭的方位有（yǒu）誤時，連接頭位置非常容易顯現出來出現縫隙（麵膠位置）。

2、輸送帶出溜是由於何因：輸送帶一切正常運行時，帶速不少於輥（gǔn）子轉速（sù）比的95％。倘若輥子與輸送帶的（de）摩擦力不足，輸送帶就非常容易顯現出來出溜（liū）的狀況。催動輥子與輸送帶摩擦力不足的端由諸多，普遍的有：抗拉力不足、負載開始工（gōng）作、輥子表麵摩擦指（zhǐ）數不足等。抗拉力不足的端由有：漲緊行程安（ān）排不足、配幢幢量不足、輸送帶過長等輥子表麵摩擦（cā）指數不足（zú）的端由有：輥子（zǐ）表（biǎo）麵粉和水發醇做成的食品膠磨損很大、帶身過濕或沾有潤滑脂油、帶身表麵沾有原材料（易被水溶性漲的）。

3、膠接用塑膠粒、膠漿存儲有哪一些規定：軟片、膠漿應（yīng）保存在陰鬱、幹躁的地區，避免 自然光立即投射、避免 各種各樣輻射源，並杜絕明火。軟片、膠漿應避免 保（bǎo）存在灰塵很（hěn）大的場（chǎng）地（dì），避免（miǎn） 各種各（gè）樣（yàng）有機化學物品兩者之間相觸碰（pèng）。保存軟片、膠漿的情（qíng）況（kuàng）潮濕水平50100%-75100%，溫度應不少於5℃，不（bú）超過35℃。軟片、膠漿的保存期：夏季一個月、嚴冬2個月、秋（qiū）春一個半個月（yuè）左右。 

4、綁帶的熱接方（fāng）法：我公司建議輸送帶熱接覺得適合而應用熱膠（jiāo）方式熱接，半中腰要求貼芯膠，每一個台階隻有有一層布（bù），連接頭方位要沿著輸送帶運行的方位。 

5、不鏽鋼絲帶（dài）半中（zhōng）腰豎向撕破14-15米，如何補（bǔ）綴：可將損壞位置的左右遮住膠全部剝掉（長短翻過損壞部分50-100毫米，總寬超出損壞部分30－50毫米），另（lìng）外取一段與掉下來位置容積同樣的硫化（huà）橡膠（最好是帶（dài）一層布層），然後按照冷膠方（fāng）法補綴就可以（yǐ）。

6、熱膠剝頭方式一端邊膠（jiāo）除掉可不可以它（tā）是附加一種熱接方法，這類方法也是能夠的（de），但是（shì）倘若（ruò）覺得適（shì）合而應用這類方法，要留意以下幾個方（fāng）麵：務必（bì）要覺得適合而應用封口（kǒu）膠；邊膠位置交叉（chā）接的位置（zhì）務（wù）必（bì）要曆經為熟橡膠（jiāo）對接；硫化橡膠對接的位置（zhì）務必要打磨拋光倘若處理十分不太好，邊膠位置（zhì）非常容易損壞。