各大企業的工廠肯定少不了商品流（liú）水線，而輸（shū）送帶就成為了流水（shuǐ）線最重要的一個組成（chéng）部分，而在輸送帶（dài）在安裝過程（chéng）中，應該要防（fáng）止輸送帶安（ān）裝不當，今天小編給大家講解一（yī）下輸送帶常（cháng）見的幾種安（ān）裝缺陷，同時給大（dà）家提供有效的解決辦法（fǎ）。

無論（lùn）是新帶安裝還是舊帶更換，如果事前沒有對整條輸送帶（dài）的安裝進行仔細的規劃計算，就很容（róng）易造成輸送（sòng）帶接長了的情況，直接後果是配（pèi）重（chóng）（重錘式配重）撞擊地麵，導致起（qǐ）動打滑。有的雖然當時沒有問題，試車也沒有問題，但是配置位置（zhì）較低，運轉（zhuǎn）兩三個月後，配重下垂，起動時撞擊地麵（miàn）。這是因為安裝過程中（zhōng）沒有考慮到輸送帶（dài）的塑性變形和彈性變形。

輸送帶安裝時也不宜（yí）太短，應（yīng）為以後（hòu）的維護留有一定的餘量。如果長度基本在螺旋張緊（jǐn）的最小處。使用一段時（shí）間後接頭出現問題，輸送帶餘量不夠，無法重做接頭，隻好（hǎo）重新安裝新帶。這樣使（shǐ）我們的（de）輸送帶造成了白白的浪費。同時使企業受到一定（dìng）的（de）不必要損失。這是我們生產中不（bú）想看到的情況。

理想的輸送帶安裝情況是，輸送帶（dài）安裝後（hòu）長度適中（zhōng）(我們應考慮到（dào）夏，冬兩季溫度對輸送帶膨脹率影響的差（chà）別)，最好能夠預留一個接頭的餘量。

輸送帶的接（jiē）頭膠接監（jiān）理是輸送帶安裝過程中最重要的一環。接頭質量的好（hǎo）壞，直接影響到（dào）輸（shū）送機能否正常（cháng）運（yùn）行（háng）。因硫化（huà）接頭質量問題造成的斷帶事故時有發生，不僅影響生產，有的還造成人身傷害。接頭質量的好壞反映在使用效果上，如果膠接（jiē）過程中不加強臨控，僅靠完工驗收（shōu）是難以看出問題的，所以，嚴把硫化接頭質量關在輸（shū）送帶（dài）安裝過程（chéng）中成為重要。

沒有（yǒu）經過運轉磨合時，新安裝的輸送帶極易（yì）發生局部磨損的現象。要特別重視漏鬥調料板，裙板，擋料板等啊（ā）件的調整。防止輸送帶跑偏，卡料等現象的發生。此外，還要（yào）加強（qiáng）對輸送帶運轉過（guò）程的監護，防止（zhǐ）卡住大塊（kuài）物料致使輸（shū）送帶過（guò）度（dù）磨損。