《人民日報》 2023年06月08日 第 02 版版麵截圖（tú）  數據來源：中國紡織工業聯合會

繁忙的縫紉車間內，“數字大（dà）腦”有條不紊地指（zhǐ）揮（huī）著所有生產環（huán）節；熱鬧的電商（shāng）直播（bō）間裏（lǐ），一個個爆款賣到（dào）“斷貨”；車水馬龍的服裝市場上，新興品牌脫穎而出……在江蘇（sū）常熟（shú），這樣的場景每天都在發生。

4000多家紡織服裝企業，35個（gè）專業交易市場——體量巨大是常熟的優勢，也意味著麵對電商、快時尚（shàng）、柔（róu）性生產（chǎn）等衝擊時，轉（zhuǎn）型升級難度（dù）更高（gāo）。常熟紡織服裝產業如何走上升級之路？日前，記者進行了調研。

智改數轉，給車間裝上“數字大腦”

前不久，江蘇金辰製衣有限公司接（jiē）到一個訂單：在10天內加急趕製6萬（wàn）件衣（yī）服。僅一周，產品全（quán）部交付客戶（hù）。

“過去，這麽（me）短（duǎn）時間肯定趕不出來。”金辰製衣業務（wù）部負責人林國師解釋，每上一款新（xīn）衣服，流水線都得重新磨合，生產線流暢運作通常要一周。因此，很多服裝企業無法接時效性（xìng）要求特別（bié）高的大訂單。

生產車間（jiān）裏（lǐ），智能生產（chǎn）吊掛傳（chuán）輸（shū）係統抓取袖口、衣領、前襟等一件（jiàn）件組成服裝的“零部件”，精準送到各崗（gǎng）位工人麵（miàn）前。每個工位上方，都安裝（zhuāng）了（le）一台平板電腦，屏幕上的數字不斷跳動，工人們撫平衣物、拆線、踩踏縫紉（rèn）機等操（cāo）作都（dōu）被電腦中的“針聰明”係統實時識別並記錄。

正是這款智（zhì）慧生產協（xié）同係統，給車間裝上“數字大腦”，使得金辰製衣具備了快速反應能力。“生產一件款式複雜的衣服，可能需要兩三百道（dào）工序。通過將人工智能（néng）技術應用到服裝生產製（zhì）造，剪（jiǎn）裁、車縫、質檢（jiǎn）、後整等所有環節都在係統驅動下‘一手包辦’，實現工廠內各（gè）部門、各環（huán）節高效協作。”“針聰明”的研發者（zhě）之一、飛榴科技聯（lián）合創始（shǐ）人兼（jiān）首（shǒu）席產品（pǐn）官劉珂博士告訴記者。

在服裝設計方麵，“數字大腦”也大顯（xiǎn）身手

蘇州市（shì）拉（lā）波尼服飾（shì）有限公司是常熟（shú）一家大（dà）型服裝企業，每（měi）年生產服（fú）裝（zhuāng）上千萬件，設計服裝3000款以上。拉波尼董事長陳開恩介紹，按照傳（chuán）統做法，設計一款衣服要經過畫設計稿、2D打版、備料、打樣、改樣等多個環節（jiē），需要十幾（jǐ）個（gè）部門協作（zuò）。製作出來的（de）樣衣稍有（yǒu）偏差，又得（dé）重新走流（liú）程，耗時最少半個月。

如今，得益於一個名為“Style3D”的服裝產業（yè）3D數字化服務（wù）平台，設計衣服變得像搭積木一（yī）樣簡單。設計師打開軟件（jiàn），從資料庫選取衣服的“零部件”，並移動鼠標、進行反複拚接，再對細節進行精心修改，不到半小時（shí），一件3D樣衣便（biàn）出現在（zài）屏（píng）幕上。如需（xū）修改，點點鼠標即可完成。

如今（jīn），在數字技術助力下，紡織服裝這個傳統勞動（dòng）密集型行（háng）業越來越有“科技範兒”。常熟市（shì）工信局產業政策科科（kē）長俞喆介紹，近3年來（lái），常熟全市已有700多家紡織服裝企業開展數字化改造，累計改造投入超20億元，企業平均勞（láo）動生產率提升35%、產品製（zhì）造周期縮短19%。

轉（zhuǎn）型電商賽道，打造（zào）另一個千億級市場

位於市區的服裝（zhuāng）城曾是常熟最繁華的地段，近年來很多人感覺這（zhè）一帶（dài）不像以前那樣熱鬧了。服裝城沉（chén）寂（jì）了嗎？

“當然不是（shì），2022年，常熟服裝城（chéng）完成市場交（jiāo）易額超1421億元，同（tóng）時，另一個千（qiān）億級市場也在（zài）迅速崛起（qǐ）。”常熟電子商務協會秘書長劉亞說。

如今在常（cháng）熟，一個規模龐大的服裝“線上市場（chǎng）”正在“雲端”登場，2022年，常熟服裝線上交易額超千億元。

“姐妹們，這件防曬服是（shì）今年最新款，麵料加入（rù）了很多科（kē）技元素，可有效阻隔紫外線，穿著特別涼爽……”走進服裝城綜合市場的玖號源點數字時尚基地，一個個直播間熱鬧不已。直播間外，倉庫管（guǎn）理員推著小車在基地穿梭，將一件（jiàn）件衣服掃碼打包（bāo），再發（fā）往各地。

常熟服裝城綜合市場副總經（jīng）理魏（wèi）慧告訴記者，這裏曾是（shì）一（yī）座建築麵積近6萬平方米的五金大市場（chǎng），如今成為數字直播基地。幾年來，集聚了近（jìn）百家商戶、機構和企業，涵蓋抖（dǒu）音、淘寶、拚多多、快手等平台。

基地二樓的（de）花概念旗艦店直播間，主播郭亞軍正在推介一款黃色的棉質五分袖襯衫，這是該（gāi）店最（zuì）近的“爆款”，一個月賣出上萬件。

看中強大的紡織服（fú）裝（zhuāng）產業（yè）基礎，2014年，郭亞軍和丈夫來到常熟開啟電商創業之路。郭亞軍（jun1）告訴記（jì）者，常熟（shú）紡織服裝產業轉（zhuǎn）型升（shēng）級不（bú）斷加速，給電商發展帶來了新的契機。

“為了順應電商時代的個性化、精準化需求，很多工廠都具備了‘小單快返’能力。”郭亞軍說，他們與本地十幾家服裝廠建立合作關係，可（kě）以根據網店預售情況，與工廠協同聯動，迅速反應。現（xiàn）在，旗艦店每年能賣出數（shù）十萬套各類服裝。

從傳統服裝批發市場到（dào）全國（guó）直播電商高地，截至2022年底，常熟服裝城銷售（shòu）額破億元的直播商（shāng）戶有25家，超過2000萬元的有235家。在常熟，直播業（yè）態與（yǔ）市場、品牌、物流、人才、供（gòng）應鏈、傳統電商等正在全麵融合。

強化品牌建設，突破產業發展天花（huā）板

在常（cháng）熟談服裝，總是繞不開（kāi）波司登。這家創辦於1976年、產品遠銷72個國家的服裝企業（yè），逐漸成為羽絨服行業的高端品牌。然而前些年，波（bō）司（sī）登（dēng）也走（zǒu）過一段彎路——由於走進“貪多求全”誤區，三年內營（yíng）收下跌近40%，關（guān）店9000多家，品牌價值（zhí）受到影響。

2017年起，波司（sī）登砍掉不熟（shú）悉的冗雜（zá）產品（pǐn）線。“在家（jiā）居服領域，我們已經做（zuò）到了十幾億元的規模，但最終還是（shì）選擇拋掉。”波司登集團董事局主席（xí）兼（jiān）總裁（cái）高德康（kāng）說。重返羽絨服主航道、實施（shī）“高端化”戰略、進行品牌升級，短短幾年間（jiān），波司登逐漸可以與國際一線（xiàn）羽絨服品牌競逐。

以品牌為製勝法寶的並非隻有（yǒu）一線品牌。常熟市發改委產業經濟發展研究專員王洵告訴記者，常熟紡織服裝產業鏈雖然（rán）完備，但多數是代（dài）工（gōng）廠、小作坊。近年來，越來越多企業轉變經營（yíng）模（mó）式，走上品牌發展之路（lù）。

常熟市歐西依織造有限公司是（shì）一家從事各種針織經緯編麵料開發、生產和銷售（shòu）的企業。總經理彭鋼（gāng）坦言，雖然公司屬於（yú）規模型（xíng）企業（yè），但業務以代工為主，市場（chǎng）競爭激烈、利潤率非（fēi）常低。

為了突破發展天花板，2021年，歐西依與供應鏈上的三家企業“抱團”，共同打造出一個名為“橙線”的家居服品牌。麵料、印染、製衣，幾（jǐ）家企業發揮各自在供應鏈上的長處。

去年10月一場直播上，“橙線”一晚上賣出3萬多套家居服，銷售量遠超（chāo）預期。然而，倉庫隻備了1萬套貨，4家企業緊急聯（lián）動，短（duǎn）短10天，缺額的兩萬多套家居服便趕製出來。

“走（zǒu）品（pǐn）牌路（lù）線，發展空間更廣闊。”“橙線（xiàn）”品牌負責人劉曉陽說，未來5年，公司計劃把年銷售額做到5億至8億元。

常熟紡織服裝行業（yè）正不斷向（xiàng）品牌化、高端化邁（mài）進，傳統品牌不斷（duàn）升級，一（yī）大批新興服裝品牌湧現。常熟市工信局相關負責（zé）人表示，接下來將著力引進和扶植培育一批時尚設計師品牌和（hé）服裝高級定製品牌，在不斷（duàn）推動行業轉型升級的同時打（dǎ）造品牌體係（xì）。

做大（dà）產（chǎn）業（yè）鏈 做（zuò）強品牌鏈（專家觀點）張技（jì）術

紡織服裝產業是江蘇常熟（shú）的重要支柱和富民產業，曆經40年發展，形成了交易（yì）規（guī）模超千億元的產業集群，擁有完善的紡織服裝產業鏈和運（yùn）作模式。目前（qián），全（quán）市有紡織服裝（zhuāng）企業4000多家，占工業企業總數的38.7%；職工總人數近9萬人（rén），占工業企業用工總數（shù）的26.6%。

如今，越來越多企業從“賣產（chǎn）品”向“賣品（pǐn）牌”轉型。“波司登”“雪中飛（fēi）”“千仞崗”等品牌連續多年占據國（guó）內羽絨服市場銷售份額半（bàn）壁江山，不少新生代品（pǐn）牌也（yě）逐漸為人熟知。

然而，就產業規模來看，品牌仍然（rán）太少（shǎo）。大多數中小企業麵臨著共同（tóng）的（de）難題（tí）——沒有自主品牌，以貼（tiē）牌加工為主，產業鏈話語權（quán）較弱、淨利潤較低、抗風險能力差，一旦市場（chǎng）行情有（yǒu）變、訂單萎縮，經營會受（shòu）到較大衝擊。

做大產業鏈、做強品牌鏈，持續（xù）推動轉型升級，常熟紡織（zhī）服裝產（chǎn）業才能實（shí）現高質量發展。企業必須搶抓機遇，苦（kǔ）練內功，改變傳統代工模式，以產品（pǐn）研（yán）發（fā）和設計創新賦能品牌發（fā）展，通過精益生產和智能製造改（gǎi）造生產流程、提高（gāo）生產效率，開拓新零售渠道、拓展品牌發展新路徑。相關部門應為產業轉型升級創造更（gèng）多有利條件，加（jiā）快推進智能化改造和數（shù）字化轉型，做優做強產業集群。相信（xìn）一定會有越來越（yuè）多的常熟紡織服裝品牌走出（chū）國門，走向（xiàng）世界。

（作者為常熟理工學院紡織服（fú）裝與設計學院副院長，記者王偉健采訪整理（lǐ））

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