廣（guǎng）東省生態環境廳近日（rì）發布了2023年廣東省十佳汙染防（fáng）治攻堅戰典型（xíng）案（àn）例，高明區憑借（jiè）《先行先試創建綠（lǜ）色低碳循環發展（zhǎn）工業示範園區的高明實踐》榜上有名。

作者：盛正挺 明環宣

高明區秉持“集約發展、生態循環”理念，全力推動產業提質升級（jí），打造（zào）綠色循環發展工業示範園區，交（jiāo）出了一份令人滿意（yì）的綠色低碳（tàn）發展答卷。

2020年起，高明區通過集（jí）聚發展、統（tǒng）一供能（néng）、集中治汙、中水回用等措施，充分挖掘（jué）整合資源、優化調整產業布局，促進滄江工業（yè）園（西安片區）產業綠色高質量發展；2022年，園區基本完成升級改造，成（chéng）為佛山首個以汙水趨零排放為主題的綠色低碳循環發展工業示範園區。

集（jí）中供能 循環用水（shuǐ）

企業降成本（běn） 園區減排汙

滄江（jiāng）工業園（西安片區）位於高明區荷城街（jiē）道西北側，占地麵積約6750畝，現有工業企業共計140家，主營棉印染精加工、金（jīn）屬材料加工和木質家具製（zhì）造。這些企業對水（shuǐ）、熱蒸（zhēng）汽的需求較大，園區因此背負著較大的水源和能源供給壓力以（yǐ）及減汙壓力。

為了降低汙染（rǎn）物排放量，園區統籌能源（yuán）供應（yīng）及汙染治理設施建設，引（yǐn）入大唐熱電冷聯產項目推動（dòng）逐步實現（xiàn）冷、熱、電、氣、水五（wǔ）聯供，減少印染企業氣態汙染物排放和降低印染（rǎn）企業蒸汽使用成本（běn）；引入綠源（yuán）水質淨化中心集中處（chù）理園區印染廢水，以優於（yú）地（dì）方標準和紡織（zhī）染整行業（yè）標準排放處理達標的尾水。

在此基（jī）礎上，園區探索出更綠色的循（xún）環利用——園區平衡“取水—淨水—用水”關係，多項目耦合實現區域水循環、汙水近零排放，促進園區循環發展。

一方麵，園區（qū）結合市政汙水廠排水和熱電項目用（yòng）水需求，通過“居民生活汙（wū）水—市政汙水廠尾水—大唐熱（rè）電（diàn）用水—其他（tā）企業用水”路徑實現梯級用水；另一方麵，園區建（jiàn）設工業廢水處理中（zhōng）心，集中處理園區以印染廢水為主的工業廢水，通過“印染企業（yè）廢水—綠源水質淨化（huà）中心處理—印染企業回用（yòng）”路徑實現循環用水。

“這些措施有（yǒu）利於節約水資源（yuán）、降低碳排放、改善水環境、保護（hù）水生態，釋放（fàng）巨大環境容量助力城市高質量發展。”生態環境（jìng）部華南環境科學研究所高（gāo）級工程師朱家（jiā）亮說。

統計數（shù）據顯示，梯級用水可（kě）使大唐熱電冷聯產項目水源從河水全部換成汙水廠尾水，減（jiǎn）少新鮮水取用730—1095萬噸/年；中水循環使園區（qū）節約自來水約51%；梯級用（yòng）水和循環用水結合（hé）使（shǐ）園區減少汙水排放約85%；集中供熱可減少印染企業氣態汙染物排放約85%；一係列措施可使相關企業達（dá）成（chéng）碳排放（fàng）削減約35%。

工廠上樓（lóu） 節能降耗

傳統產業提質（zhì） 生產生活和（hé）諧

滄江工業園（西（xī）安片（piàn）區）內，大（dà）成路片區原有紡織印染企業大多建設年代（dài）早，生產和汙染治理工藝設（shè）備老舊，且因條件限製難以實現升級換代，企業治（zhì）汙（wū）及政府環境（jìng）監管壓力較大。

“大成路這（zhè）一片的紡織印染企（qǐ）業已逐漸淪為相對低效高汙染企業，而且這一片緊挨著居（jū）民區，居民環保意識日漸提高，對（duì）提升周邊環境質量的訴求也越發（fā）強烈（liè）。”佛山市（shì）生態環境局高明分局荷城監督管理所所長區誌泉說。

為了提高（gāo）環境質量，優化城市發展空（kōng）間，高明（míng）區政府推動園區建（jiàn）設集生產、倉儲、物流於一體的秋盈紡織生態科技產業園，並（bìng）引導包括大成路原有企業在內的園區多家紡織印染企業整合搬遷到其中。

這一舉措既實現了傳統產業由平麵分散布局向“生產上樓”的垂直集中樓棟聚集化發展轉變，為大成路片區騰出（chū）950畝的土地（dì）發展空間，又讓（ràng）大成路片區居民無需再擔心（xīn）工廠尾（wěi）水、尾氣的影響，生活質量得以提高，城市、村居（jū）、產業得以和諧發展。

“紡織印染產業在高明區有著（zhe）不容忽視（shì）的曆史貢獻和現實需求（qiú），對（duì）傳統產業我們不能‘一關了之’，而是要研究如何轉型升級（jí）、做優（yōu）做強，讓它們重獲競爭力。”佛山市生態環境局高明分局副局長杜偉斌說。

進行集約發展後，企業實現“生（shēng）產上樓、管道架空、集中治汙”生產（chǎn）模式，讓汙染治理（lǐ）成效有（yǒu）保障，且“上樓”也讓企業變得有條件使用先進設備和（hé）能源控製手段，減少生產（chǎn）消耗的水、熱、電使用量。

“通（tōng）過升級改造，企業能節約電力超400萬千瓦時/年，節約低壓蒸汽11萬（wàn）噸/年，節約（yuē）比例約為6.8%和32%；減少汙水產（chǎn）生量超165萬噸/年，減少比例約40%；加上集中供熱使蒸汽成本降低，每年一共能為企業節省約7700萬元的成本。”佛山市生態環境局高明分局（jú）汙染控製股股長關永良分（fèn）析說，這些措施既可以提高經濟效益，又（yòu）可以保證生態效益，是一條（tiáo）減汙降（jiàng）碳協（xié）同增效的“高明路徑（jìng）”。

健全機製 建好管好（hǎo）

打造（zào）減汙降碳協同增效創新高地

三（sān）分建，七分管。在高質量推進（jìn）“汙水零直排區”建設、推動滄江工業園（西安片區）實現主要排水單元“三水”（工業廢水、生活汙水、雨水）分類收集、分質（zhì）處理的同時，高明近年還投入1500萬元建（jiàn）成水環境大數（shù）據監管係（xì）統，加強“互聯網+”環境監管能力（lì）建（jiàn）設，實現以問題為導向（xiàng）精準和科技執法（fǎ），強化監管（guǎn），同（tóng）時還減少了對企業的打擾。

“根據自身優勢，因（yīn）地製宜將滄江工業園（西安片區）打造成綠色低（dī）碳（tàn）循環發展工（gōng）業示範園區，是高明為踐行‘協同（tóng）推進降碳（tàn）、減汙、擴綠、增長’踏出的堅實一步（bù），對推進高明區乃至廣東省其他工業（yè）園綠色（sè）低碳循環發（fā）展建設工作，具有重要指導意義。”在杜偉斌看來，示範園區兼顧了生態（tài）效益（yì）和綠色轉型的經濟效益，實現了“環保治理”向“綠色經濟”轉化。

目前，滄江工業園（西安片區（qū））已實現（xiàn）初級階段的循環。下一步，高明區將加強和深化示範園區（qū）的建設，完善熱電項目對汙水廠尾水高（gāo）回（huí）用和對企業的集中供熱供冷等（děng）工作。

此外（wài），高明區將在（zài）高層次科研單位支撐下，聚焦高水平推進人與自然和諧共生，總結園區建設工作中的成功經驗和突（tū）出成效（xiào），竭力打造減汙降碳協同增效創新高地（dì），努力扛起全省綠色低碳循環發（fā）展標杆（gǎn）的使命，落實落細“雙碳”目標（biāo）。

政府（fǔ）“搭台” 企（qǐ）業“唱戲”

循環用水實現多方共贏

紡織服裝是高明區荷城街道（dào）的傳統產業之一，荷城還曾（céng）經獲得（dé）“中（zhōng）國（guó）紡織產業基地”稱號。然而，近十年來（lái），紡（fǎng）織（zhī）印染（rǎn）行業麵臨環（huán）保日趨（qū）嚴格（gé）的挑戰。在（zài）此背景下，作為國內首家紡織印（yìn）染（rǎn）產業（yè）綜合（hé）體，滄江工業園（西安片區）內的秋盈紡織產業園投（tóu）資建設了綠源水質淨化（huà）中心，集中處理秋盈產業園及西安片區印染企業排放廢（fèi）水（shuǐ），首期係統處理能力（lì）達3萬（wàn）方/天。

2021年12月，綠源水質淨化中心建設完成（chéng），並不斷提標，引入全國（guó）創新水處理技術，現生產廢水回用率達70%，排放標（biāo）準高於（yú）行業50%。同時，秋盈紡織產業園還依托5G技術（shù）、大（dà）數據分析等，形成產（chǎn）業（yè）循環鏈條（tiáo），打造成“生態+”“互聯網+”“智能+”的生態科（kē）技紡織城。

水價和水質是企業選（xuǎn）擇水資源（yuán）的（de）關鍵因素，想從根本上保證企業使用回用水，就要進一步優化回用水價格，確保（bǎo）回用水水質。因此，高明區政府充分發揮橋梁紐帶作用，牽頭組織（zhī）第（dì）三方對（duì）淨水成本進行核價，促成市政汙水處理廠、熱電項（xiàng）目和工業廢水處理中心三方簽（qiān）訂戰略合作協議，厘清責任及利益分配關係，打通水循（xún）環路徑，保障水循環落地有聲，促進參與三方互利（lì）共贏。

“剛開始因為擔心回（huí）用水水質、水價沒保障，企業都不願意用。現在有政府（fǔ）介入監管，水質穩（wěn），附加廢水（shuǐ）處理、能源（yuán）供給等方（fāng）麵政策優惠，大家敢用也希望用回用水。”秋盈（yíng）紡織生態（tài）科（kē）技產業園現場負責人湯露瑤說。

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