成立（lì）產業聯盟

打造“共享車間”

為推動溫嶺鞋業智能（néng）製造轉型升級，依托智能柔性成型生產線（xiàn），溫嶺多（duō）家龍（lóng）頭企業聯合成立了鞋業智能製造產業（yè）聯盟，以“共享車間”的模式，將原本同質化、分散的產能進行有效聚合，進一步減少單家企業的生（shēng）產線、原材料和人工成本等支出，寶利特就是其中一員（yuán）。而台（tái）州慶豐（fēng）鞋業有限（xiàn）公司這兩（liǎng）年更是在這個共享車間裏完成了近5萬雙鞋的訂（dìng）單。

“我們車間使用的是傳統生產線（xiàn），更大更寬（kuān），他們的隻有我們的一半，空間大大縮小了。而且相同產量下（xià），通過他們（men）的（de）產線生產，不僅能為我們節省人工成（chéng）本，還能為我們節省40%左右（yòu）的電費。”總經理季津平算了一筆賬，通過智能流水線，在成型階段一雙鞋就能為他們減少20%~30%的成本。而對於他們這些中小企業來說，每節省一部分成本，就是提高一部分市場競爭力。

“鞋業的（de）未來還是要向這個方向走。”季津平（píng）說，“不（bú）僅僅是為了降本（běn）提質，車間實現自動化（huà）還（hái）能吸引更多（duō）年輕人（rén）進來，畢竟鞋業這個行業太傳統，現在很多年輕人是（shì）不願（yuàn）意的。”

對此，趙東也表示，鞋業需要與時俱（jù）進（jìn），去擁抱（bào）數字化，“如果一直一成（chéng）不（bú）變，走一（yī）步算一步，那麽（me）肯定沒有未來。”

120多（duō）個（gè）項目投資超15億

溫嶺鞋企製造升級

“智能製（zhì）造已經（jīng）成了溫嶺推動鞋業轉型升級的關鍵（jiàn）點。”溫嶺市經信局相關負（fù）責人告訴記者，近年來（lái），溫嶺以鞋業（yè）省級“機器換人”創新試點為契機，大力（lì）推進鞋業技術改造，引導更多鞋企引進智能製造生產（chǎn）線（xiàn），推動鞋企應用“互聯網+”“大數據+”，持續提升溫嶺鞋業綜合競爭力（lì）。

在這期間《關於扶持鞋業企業（yè）優化升級的十條政策》《鞋業八條》等一係列（liè）政策的出台，也（yě）給了溫（wēn）嶺（lǐng）鞋（xié）企更多向數字化轉型的底氣。

2020年以來，包括溫嶺橫峰街道、城北街道、澤國鎮（zhèn）等在內的6個鞋（xié）業重點鎮街道（dào）共有75家（jiā）企業完成數字化改造，全市鞋業實施“機器換人”項目超120個，多家鞋企在成（chéng）套（tào）鞋業生產設備改造、關鍵（jiàn）環節改造和單個環節改造中進行智（zhì）造升級，共投資15.49億元。

下階（jiē）段，溫嶺將堅持以數字（zì）化轉型推動新舊動能轉換，圍繞製鞋（xié）裝備（bèi）、鞋材、注塑工藝等方麵進一步幫助鞋企（qǐ）研發新產品、新工藝（yì）、新技術，推動製（zhì）鞋（xié）業生產鏈從加工製造（zào）向研發、設計、品（pǐn）牌、營銷、服務延伸，全方位、全鏈條為本地鞋業數字化轉型與發（fā）展（zhǎn）賦能。

關於（yú）我們：

東（dōng）莞市（shì）蜜桃视频一区二区三区四区app下载機械配件有限公司是一（yī）家集生產、銷售進口及（jí）國產工業皮帶銷售的綜合性專（zhuān）業工業皮帶公司，公司自成（chéng）立以來引入現金的生產工藝，先後與國內（nèi）外知名皮帶製造商進行（háng）廣泛的交流與合作，協作開發出眾多係列的（de）特種皮帶。能全（quán）麵滿（mǎn）足不同客戶、不同需求的工業用帶。
 
主（zhǔ）營產品：特氟龍輸送帶，PU鞋機輸送帶，PU輸送帶，PVC輕型輸送帶，PU開口帶，接駁（bó）型同步帶，平麵高速傳送帶，塑料頂板鏈，工業毛毯輸送帶，活絡帶，TPU傳送帶，鐵氟龍輸送帶等各種傳輸帶！
 
聯係我們：
電話：17318111853
郵箱：tzpjz@163.com